Phun phủ hợp kim Chống mòn cho Lô Dán Bản

Lô dán bản là bộ phận trung tâm trong dây chuyền sản xuất bao bì, chịu trách nhiệm truyền tải bản in lên bề mặt sản phẩm một cách chính xác. Để đạt được điều này, lô dán bản cần duy trì độ đồng tâm trục hoàn hảo, đảm bảo không có rung lắc hay sai lệch trong quá trình quay. Một lô dán bản hoạt động ổn định không chỉ giúp sản phẩm bao bì đạt tiêu chuẩn về thẩm mỹ mà còn giảm thiểu nguy cơ hỏng hóc máy móc, từ đó tối ưu hóa hiệu suất sản xuất và chi phí lợi nhuận của doanh nghiệp.

Tuy nhiên, điều kiện làm việc khắc nghiệt – quay liên tục với tốc độ cao và chịu áp lực lớn – khiến lô dán bản dễ bị hao mòn theo thời gian. Khi đó, việc áp dụng công nghệ phun phủ hợp kim chống mòn trở thành giải pháp cần thiết để duy trì hiệu quả vận hành.

Mòn trục tại các vị trí lắp bạc đạn là vấn đề phổ biến mà các kỹ sư cơ khí thường gặp phải khi bảo trì lô dán bản. Nguyên nhân chính đến từ:

• Ma sát liên tục: Bạc đạn tiếp xúc trực tiếp với trục trong quá trình quay, tạo ra ma sát lớn.
• Tải trọng cao: Lô dán bản phải chịu lực ép từ bản in và vật liệu bao bì, làm tăng áp lực lên trục.
• Thời gian vận hành dài: Hoạt động liên tục trong nhiều tháng hoặc nhiều năm mà không được bảo trì đúng cách sẽ đẩy nhanh quá trình mòn.

Khi trục bị mòn, độ đồng tâm trục bị phá vỡ, dẫn đến một loạt hậu quả nghiêm trọng:

• Rung lắc trong vận hành: Gây ra sai lệch trong quá trình dán bản, làm sản phẩm bị in lệch hoặc không đều.
• Giảm chất lượng bao bì: Các lỗi kỹ thuật trên bao bì.
• Hỏng hóc máy móc: Mất đồng tâm có thể làm tăng áp lực lên các bộ phận khác, dẫn đến chi phí sửa chữa cao.

Vì vậy, việc phục hồi lô dán bản bằng công nghệ phun phủ kim loại chống mòn là giải pháp kỹ thuật tối ưu mà các kỹ sư và đội ngũ bảo trì kỹ thuật cần cân nhắc.

Phun phủ hợp kim chống mòn là một công nghệ gia công bề mặt tiên tiến, sử dụng các vật liệu hợp kim đặc biệt để tạo ra một lớp phủ bền vững trên bề mặt trục. Lớp phủ này không chỉ phục hồi kích thước của trục mà còn tăng cường khả năng chống mòn, chống ăn mòn và chịu nhiệt.

So với các phương pháp truyền thống như hàn đắp hay mạ crom, phun phủ hợp kim có những ưu điểm vượt trội:

• Độ chính xác cao: Lớp phủ được kiểm soát, đảm bảo kích thước trục đạt chuẩn.
• Độ bền vượt trội: Hợp kim chống mòn có độ cứng cao, giúp kéo dài tuổi thọ chi tiết.
• Không biến dạng nhiệt: Quá trình phun phủ sử dụng nhiệt độ thấp hơn so với hàn.

Tại Metal Solutions, chúng tôi áp dụng công nghệ phun phủ nhiệt và phun phủ kim loại tiên tiến nhất, kết hợp với quy trình tự động hoá, gia công tinh để đảm bảo lô dán bản hoạt động ổn định trong mọi điều kiện.

1. Kiểm tra và đánh giá tình trạng trục:
   Khi nhận lô dán bản từ khách hàng, chúng tôi sử dụng các thiết bị đo để xác định mức độ mòn tại vị trí lắp bạc đạn.
2. Phun phủ hợp kim và để lượng dư gia công:
   Sau khi làm sạch bề mặt trục, chúng tôi tiến hành phun phủ hợp kim chống mòn bằng máy phun nhiệt (thermal spray).
3. Gia công tinh hoàn thiện và rà đồng tâm trục:
   Trục sau khi phun phủ được gia công tinh hoàn thiện và rà đồng tâm trục.
4. Đo kiểm lại kết quả sau gia công:
   Cuối cùng, trục được kiểm tra và bàn giao khi đạt đầy đủ các tiêu chí kỹ thuật.

Quy trình này không chỉ phục hồi trục về trạng thái ban đầu mà còn tăng cường độ bền, giúp lô dán bản hoạt động ổn định trong thời gian dài.

Việc áp dụng công nghệ phun phủ hợp kim kim loại chống mòn mang lại nhiều lợi ích thiết thực cho các nhà máy sản xuất bao bì:

• Tiết kiệm chi phí: giúp doanh nghiệp tối ưu hóa ngân sách bảo trì thiết bị sản xuất.
• Tăng tuổi thọ chi tiết: Lớp phủ hợp kim chống mòn giúp trục chịu được ma sát và tải trọng cao, kéo dài thời gian sử dụng.
• Đảm bảo chất lượng sản phẩm: giúp nâng cao chất lượng bao bì.

Tại sao nên chọn Metal Solutions?