Phun phủ phục hồi sửa chữa Cổ trục Cổ biên Trục khuỷu

Phun phủ phục hồi sửa chữa Cổ trục Cổ biên trục khuỷu
Cổ trục, cổ biên và trục khuỷu là các chi tiết quan trọng trong hệ thống máy móc công nghiệp như động cơ, máy ép, hoặc dây chuyền sản xuất. Những bộ phận này phải chịu tải trọng lớn và ma sát liên tục, dẫn đến tình trạng mòn, nứt hoặc biến dạng sau thời gian dài hoạt động. Trước đây, phương pháp hàn đắp thường được sử dụng để phục hồi, nhưng kỹ thuật này dễ gây biến dạng nhiệt, nứt gãy và làm suy giảm độ bền cơ học của trục. Công nghệ phun phủ hồ quang dây đôi đã xuất hiện như một giải pháp thay thế vượt trội, khắc phục được các nhược điểm trên. Metal Solutions, với hơn 30 năm kinh nghiệm, tự hào mang đến dịch vụ phun phủ phục hồi sửa chữa cổ trục cổ biên trục khuỷu chất lượng cao, đáp ứng nhu cầu khắt khe của các ngành công nghiệp.
Phun phủ phục hồi sửa chữa Cổ trục Cổ biên trục khuỷu (2)
Hình ảnh trục khuỷu trước khi nhận về

Công nghệ phun phủ hồ quang dây đôi là gì?

Công nghệ phun phủ hồ quang dây đôi hoạt động dựa trên nguyên lý sử dụng hai dây kim loại làm điện cực. Khi dòng điện chạy qua, hồ quang được tạo ra giữa hai đầu dây, làm nóng chảy vật liệu. Một luồng khí nén tốc độ cao sau đó thổi các hạt kim loại nóng chảy này lên bề mặt chi tiết, tạo thành lớp phủ đồng nhất.

Phun phủ phục hồi sửa chữa Cổ trục Cổ biên trục khuỷu
Quá trình phun phủ hồ quang dây đôi cho trục khuỷu

So với hàn đắp truyền thống, phun phủ hồ quang dây đôi có những điểm khác biệt rõ rệt:

  • Nhiệt độ tác động lên bề mặt trục thấp hơn, giảm nguy cơ biến dạng nhiệt.
  • Lớp phủ được hình thành từ các hạt vật liệu phun đều, đảm bảo độ bám dính và đồng nhất cao.
  • Không cần gia nhiệt toàn bộ chi tiết, bảo toàn cấu trúc kim loại gốc của trục.
  • Thời gian thực hiện nhanh hơn, phù hợp với các ngành cần giảm thiểu thời gian ngừng máy.

Quy trình phun phủ tại Metal Solutions

Phun phủ phục hồi sửa chữa Cổ trục Cổ biên trục khuỷu (3)
Quá trình phun phủ hồ quang

Metal Solutions áp dụng quy trình phun phủ chuyên nghiệp, đảm bảo độ chính xác và chất lượng tối ưu. Quy trình bao gồm các bước sau:

  1. Kiểm tra và đánh giá chi tiết: Trục khuỷu khi nhận về được kiểm tra bằng các thiết bị đo lường hiện đại để xác định mức độ mòn, nứt hoặc hư hỏng. Dữ liệu này giúp xác định độ dày lớp phủ cần thiết và loại vật liệu phù hợp.
  2. Chuẩn bị bề mặt: Bề mặt trục được làm sạch. Quá trình này tạo độ nhám cần thiết, tăng khả năng bám dính của lớp phủ.
  3. Phun phủ bằng công nghệ hồ quang dây đôi: Sử dụng thiết bị phun phủ hồ quang dây đôi.
  4. Hoàn thiện và kiểm tra chất lượng: Sau khi phun phủ, trục được gia công lại để đạt kích thước tiêu chuẩn. Các bài kiểm tra độ cứng, độ bám dính và độ dày lớp phủ được thực hiện bằng máy đo chuyên dụng.
  5. Đóng gói và giao hàng: Trục hoàn thiện được đóng gói, đảm bảo an toàn trong quá trình vận chuyển đến khách hàng.

Quy trình này được thực hiện bởi đội ngũ kỹ sư lành nghề, sử dụng thiết bị nhập khẩu chính hãng, đảm bảo chất lượng lớp phủ đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế.

Ưu điểm của công nghệ phun phủ hồ quang dây đôi

Phun phủ phục hồi sửa chữa Cổ trục Cổ biên trục khuỷu (4)
Hình ảnh hàng được đóng gói bàn giao khách hàng

Công nghệ này mang lại nhiều lợi ích vượt trội trong việc phục hồi sửa chữa cổ trục cổ biên trục khuỷu:

Lợi ích kỹ thuật

  • Chống mòn vượt trội: Lớp phủ từ hợp kim cứng tăng khả năng chịu ma sát và ăn mòn.
  • Bảo toàn cấu trúc: Nhiệt độ thấp giúp giữ nguyên tính chất cơ học của trục.
  • Độ bền cao: Lớp phủ có độ bám dính tốt, không dễ bong tróc trong điều kiện vận hành khắc nghiệt.

Lợi ích kinh tế

  • Giảm chi phí thay thế chi tiết mới bằng cách phục hồi trục cũ.
  • Rút ngắn thời gian ngừng máy nhờ quy trình phun phủ nhanh chóng.
  • Tăng tuổi thọ trục, giảm tần suất bảo trì định kỳ.

Công nghệ này đặc biệt phù hợp với các ngành như bao bì, thép, dầu khí, nơi trục khuỷu phải hoạt động liên tục dưới áp lực lớn.

Tại sao chọn Metal Solutions cho dịch vụ phun phủ?

Công ty TNHH Metal Solutions tự hào là đơn vị tiên phong trong lĩnh vực phun phủ nhiệt và phục hồi trang thiết bị cơ khí kỹ thuật tại Việt Nam. Với hơn 30 năm hoạt động, Metal Solutions đã hoàn thành hàng trăm dự án cho các ngành công nghiệp lớn như bao bì, thép và dầu khí. Đội ngũ kỹ sư được đào tạo bài bản, hiểu rõ từng yêu cầu kỹ thuật, đảm bảo giải pháp tối ưu cho mỗi khách hàng. Chúng tôi sử dụng thiết bị HVOF hiện đại nhất và vật liệu Tungsten Carbide chất lượng cao. Quy trình được giám sát chặt chẽ bởi các kỹ sư có kinh nghiệm, giúp tối ưu hóa hiệu suất của từng khuôn theo nhu cầu cụ thể của khách hàng.
  • Công nghệ tiên tiến nhập khẩu: Chúng tôi sử dụng thiết bị HVOF hiện đại, nhập khẩu trực tiếp từ các nhà cung cấp uy tín. Công nghệ này cho phép tạo ra lớp phủ chất lượng cao, đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe của ngành công nghiệp.
  • Dịch vụ toàn diện: Chúng tôi cung cấp các dịch vụ toàn diện như:
    • Phục hồi sửa chữa lô ép, trục, piston cho ngành công nghiệp nặng.
    • Chế tạo linh kiện mới với lớp phủ chống mòn.
    • Hỗ trợ kỹ thuật 24/7 và bảo dưỡng định kỳ.
  • Tiết kiệm thời gian: Quy trình tối ưu giúp hoàn thành nhanh chóng, giảm thiểu thời gian ngừng máy xuống mức thấp nhất.
  • Hỗ trợ toàn diện: Tư vấn kỹ thuật 24/7, từ khâu kiểm tra ban đầu đến bảo dưỡng sau phục hồi.

Chúng tôi cam kết mang đến dịch vụ chất lượng cao, giúp doanh nghiệp nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm chi phí vận hành.

Kết Luận

Phun phủ phục hồi sửa chữa cổ trục cổ biên trục khuỷu bằng công nghệ hồ quang dây đôi là giải pháp tối ưu, thay thế hiệu quả cho hàn đắp truyền thống. Với khả năng chống mòn, bảo toàn cấu trúc và tiết kiệm chi phí, công nghệ này đang trở thành xu hướng trong ngành công nghiệp hiện đại. Metal Solutions, với kinh nghiệm lâu năm, công nghệ tiên tiến và dịch vụ toàn diện, là đối tác đáng tin cậy để đáp ứng mọi nhu cầu phục hồi chi tiết máy. Hãy liên hệ với Metal Solutions qua hotline hoặc website để được tư vấn và trải nghiệm dịch vụ chất lượng cao.

Thông tin liên hệ:

  • Công ty: CÔNG TY TNHH METAL SOLUTIONS
  • Địa chỉ: Số 1A184 Ấp 4, Đường Vĩnh Lộc, Xã Phạm Văn Hai, Huyện Bình Chánh, Thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam.
  • Số điện thoại: 028 6265 8152
  • Email: ketoan1@metalgroup.com.vn
  • Website: https://metalsol.vn/

Metal Solutions – Đối tác đáng tin cậy cho sự bền bỉ và hiệu quả của thiết bị công nghiệp!

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *