Phun phủ chống mòn Pulley kéo dây và Capstan ngành kéo dây

Pulley kéo dây là gì?

Pulley kéo dây là bộ phận dẫn hướng và điều chỉnh lực căng của dây trong quá trình sản xuất, đảm bảo dây được kéo đều và không bị đứt. Trong khi đó, Capstan chịu trách nhiệm cuốn dây và kiểm soát tốc độ. Cả hai chi tiết này đều hoạt động liên tục dưới áp lực ma sát lớn từ dây cáp, đòi hỏi vật liệu chế tạo phải có độ bền cao và khả năng chống mài mòn tốt. Nếu không được bảo vệ đúng cách, sự hao mòn của Pulley kéo dây và Capstan có thể làm giảm chất lượng sản phẩm và gây gián đoạn sản xuất.

Tác động của mài mòn lên Pulley và Capstan

Mài mòn là vấn đề không thể tránh khỏi trong các dây chuyền sản xuất dây cáp và kéo dây. Nguyên nhân chính xuất phát từ:

• Ma sát liên tục: Sự tiếp xúc trực tiếp giữa bề mặt chi tiết và dây cáp với tốc độ cao.
• Nhiệt độ cao: Sinh nhiệt từ ma sát làm giảm độ cứng của vật liệu.
• Tải trọng lớn: Áp lực từ lực căng dây tác động lên Pulley kéo dây và Capstan.

Khi các chi tiết này bị mòn, bề mặt trở nên gồ ghề, làm tăng nguy cơ đứt dây hoặc sai lệch kích thước sản phẩm. Hậu quả là thời gian dừng máy để bảo trì hoặc thay thế tăng lên, kéo theo chi phí vận hành đội lên đáng kể.

Giải pháp phun phủ Tungsten Carbide

Để khắc phục vấn đề mài mòn, lớp phủ Tungsten Carbide được xem là giải pháp tối ưu nhờ đặc tính vượt trội:

• Độ cứng cao: Tungsten Carbide có khả năng chịu mài mòn tốt hơn nhiều so với thép thông thường.
• Ổn định nhiệt: Duy trì hiệu suất trong điều kiện nhiệt độ cao.
• Đa dạng ứng dụng: Phù hợp với cả chi tiết nhỏ lẫn chi tiết lớn.

Hiện nay, lớp phủ Tungsten Carbide giúp tăng tuổi thọ chi tiết, giảm tần suất thay thế và tối ưu hóa hiệu quả sản xuất.

Quy trình phun phủ chống mòn tại Metal Solutions

Metal Solutions áp dụng quy trình phun phủ Tungsten Carbide với độ chính xác cao, đảm bảo chất lượng tối ưu cho Pulley kéo dây và Capstan:

1. Đánh giá tình trạng: Kiểm tra mức độ mài mòn và kích thước chi tiết để xác định phương án xử lý.
2. Chuẩn bị bề mặt: Làm sạch và gia công bề mặt để tăng độ bám dính của lớp phủ.
3. Phun nhiệt Tungsten Carbide: Sử dụng thiết bị phun nhiệt hiện đại nhập khẩu, đảm bảo lớp phủ đồng đều và đạt độ dày yêu cầu.
4. Kiểm soát chất lượng: Đo lường độ cứng, độ bám dính và độ dày lớp phủ bằng các thiết bị chuyên dụng.
5. Hoàn thiện và giao hàng: Đảm bảo chi tiết sẵn sàng hoạt động ngay sau khi bàn giao.

Quy trình này được thực hiện bởi đội ngũ kỹ sư lành nghề giàu kinh nghiệm, kết hợp công nghệ tiên tiến, giúp tối ưu hóa độ bền và hiệu suất của chi tiết.

Lợi ích khi sửa chữa Pulley kéo dây tại Metal Solutions

Doanh nghiệp lựa chọn Metal Solutions sẽ nhận được:

• Thời gian giao hàng nhanh: Quy trình tối ưu giúp giảm thiểu thời gian ngừng máy.
• Độ bền vượt trội: Lớp phủ Tungsten Carbide đảm bảo chi tiết hoạt động ổn định trong thời gian dài.
• Hỗ trợ toàn diện: Tư vấn kỹ thuật từ khâu kiểm tra đến bảo trì sau phục hồi.
• Tiết kiệm chi phí: Giảm tần suất bảo dưỡng và thay thế, tối ưu hóa chi phí vận hành.

Với hơn 30 năm kinh nghiệm, Metal Solutions cam kết mang đến giải pháp đáng tin cậy, giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất và cạnh tranh trên thị trường.

Thông tin liên hệ:

• Công ty: CÔNG TY TNHH METAL SOLUTIONS
• Địa chỉ: Số 1A184 Ấp 4, Đường Vĩnh Lộc, Xã Phạm Văn Hai, Huyện Bình Chánh, Thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam.
• Số điện thoại: 028 6265 8152
• Email: ketoan1@metalgroup.com.vn
• Website: https://metalsol.vn/

Metal Solutions – Đối tác đáng tin cậy cho sự bền bỉ và hiệu quả của thiết bị công nghiệp!