Phun phủ nhiệt HVOF phục hồi cổ trục bơm

Trong ngành công nghiệp, đặc biệt là ngành đạm, cổ trục bơm đóng vai trò không thể thiếu trong việc đảm bảo hoạt động ổn định của hệ thống bơm. Tuy nhiên, qua thời gian vận hành, bộ phận này thường bị mòn, đặc biệt ở vị trí lắp ổ bi, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và tuổi thọ của trục. Để giải quyết vấn đề này, Metal Solutions đã ứng dụng công nghệ phun phủ HVOF – một phương pháp tiên tiến giúp phục hồi cổ trục bơm, giảm chi phí bảo trì và thay thế mới cho các nhà máy.

Cổ trục bơm là gì?

Cổ trục bơm là một phần quan trọng của trục bơm, thường được thiết kế để lắp các ổ bi hoặc các bộ phận chịu tải khác trong hệ thống. Bộ phận này đảm nhận nhiệm vụ truyền động lực và duy trì sự ổn định của trục khi máy móc hoạt động. Trong các hệ thống bơm công nghiệp, cổ trục bơm phải chịu áp lực lớn từ ma sát, nhiệt độ cao và đôi khi là các tác nhân hóa học từ môi trường vận hành. Chính vì vậy, sau một thời gian sử dụng, bề mặt cổ trục dễ bị mòn, làm giảm độ chính xác và gây rung động hoặc hỏng hóc cho toàn bộ hệ thống.

Việc bảo trì hoặc phục hồi cổ trục bơm không chỉ giúp khôi phục chức năng mà còn là giải pháp kinh tế để tránh chi phí thay thế hoàn toàn trục bơm – một lựa chọn thường tốn kém hơn nhiều.

Tại sao cổ trục bơm dễ bị mòn?

Sự mài mòn của cổ trục bơm không phải là điều bất ngờ trong ngành công nghiệp nặng. Có một số nguyên nhân chính dẫn đến tình trạng này:

• Ma sát liên tục: Vị trí lắp ổ bi của cổ trục bơm phải chịu ma sát lớn từ các vòng bi trong quá trình quay với tốc độ cao.
• Tải trọng nặng: Trong các nhà máy đạm hoặc công nghiệp nặng, trục bơm thường hoạt động dưới áp lực lớn, khiến cổ trục nhanh chóng bị hao mòn.
• Môi trường khắc nghiệt: Sự tiếp xúc với hóa chất, độ ẩm hoặc nhiệt độ cao cũng góp phần làm giảm độ bền của bề mặt cổ trục.

Khi cổ trục bơm bị mòn, kích thước ban đầu không còn đảm bảo, dẫn đến khe hở lớn giữa trục và ổ bi, gây rung lắc và giảm hiệu suất của hệ thống. Đây là lúc cần đến các giải pháp phục hồi chuyên sâu như công nghệ phun phủ HVOF.

Công nghệ phun phủ HVOF là gì?

Công nghệ phun phủ HVOF (High Velocity Oxygen Fuel) là một phương pháp phun nhiệt tiên tiến, sử dụng hỗn hợp nhiên liệu oxy và khí đốt để tạo ra ngọn lửa có vận tốc cao. Các hạt kim loại hoặc hợp kim được gia tốc lên tốc độ siêu âm và phun trực tiếp lên bề mặt cổ trục bơm, tạo ra một lớp phủ dày đặc với độ bám dính cực cao.

Phương pháp này nổi bật nhờ khả năng tăng độ cứng bề mặt, chống mài mòn và chịu nhiệt tốt hơn so với các kỹ thuật truyền thống. Lớp phủ HVOF không chỉ giúp khôi phục kích thước ban đầu của cổ trục bơm mà còn cải thiện đáng kể tuổi thọ và hiệu suất hoạt động, đặc biệt trong các môi trường khắc nghiệt như ngành đạm.

Quy trình phục hồi cổ trục bơm bằng công nghệ HVOF

Để phục hồi cổ trục bơm một cách hiệu quả, Metal Solutions áp dụng quy trình phun phủ HVOF với các bước cụ thể như sau:

Trục mòn khi nhận về

Khi cổ trục bơm được gửi đến, chúng tôi tiến hành kiểm tra kỹ lưỡng để đánh giá mức độ mài mòn. Thông thường, các vị trí lắp ổ bi sẽ có dấu hiệu mòn sâu, làm thay đổi đường kính và độ nhẵn bề mặt của trục.

Quá trình gia công thô

Bước đầu tiên là gia công thô để loại bỏ các vết mòn và chuẩn bị bề mặt cho lớp phủ mới. Quá trình này sử dụng máy tiện hoặc máy mài để đảm bảo bề mặt cổ trục bơm sạch và đồng đều, tạo điều kiện tối ưu cho lớp phủ HVOF bám dính tốt.

Quá trình phun phủ HVOF

Sau khi gia công thô, cổ trục bơm được đưa vào hệ thống phun HVOF. Các hạt kim loại hoặc hợp kim được phun lên bề mặt với tốc độ cao, tạo thành lớp phủ dày, bền và có khả năng chống mài mòn vượt trội. Lớp phủ này không chỉ khôi phục kích thước mà còn cải thiện đặc tính cơ học của cổ trục.

Gia công tinh hoàn thiện

Cuối cùng, cổ trục bơm được gia công tinh để đạt độ chính xác về kích thước và độ nhẵn bề mặt theo tiêu chuẩn kỹ thuật. Bước này đảm bảo trục sau phục hồi hoạt động mượt mà và hiệu quả như trạng thái ban đầu.

Lợi ích của việc phục hồi cổ trục bơm bằng HVOF

Việc ứng dụng công nghệ phun phủ HVOF để phục hồi cổ trục bơm mang lại nhiều lợi ích thiết thực:

• Tiết kiệm chi phí: So với việc thay mới trục bơm, phục hồi bằng HVOF giúp giảm đáng kể chi phí, đặc biệt trong các ngành công nghiệp nặng như ngành đạm.
• Rút ngắn thời gian ngừng máy: Quy trình được tối ưu hóa để hoàn thành nhanh chóng, giúp nhà máy sớm đưa máy móc vào vận hành.
• Tăng độ bền: Lớp phủ HVOF cải thiện khả năng chống mài mòn và chịu tải, kéo dài tuổi thọ cho cổ trục bơm.
• Hỗ trợ kỹ thuật toàn diện: Metal Solutions cung cấp dịch vụ tư vấn và bảo dưỡng 24/7, đảm bảo khách hàng luôn nhận được sự hỗ trợ kịp thời.

Tại sao nên chọn Metal Solutions?

Công ty TNHH Metal Solutions tự hào với hơn 30 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cơ khí phục hồi và chế tạo. Chúng tôi sử dụng thiết bị phun nhiệt HVOF hiện đại nhập khẩu chính hãng và vật liệu chất lượng cao từ các nhà cung cấp hàng đầu thế giới. Đội ngũ kỹ sư của Metal Solutions không chỉ có chuyên môn sâu mà còn hiểu rõ đặc thù của từng ngành công nghiệp, đảm bảo mọi sản phẩm đều đạt tiêu chuẩn cao nhất.

Ngoài phục hồi cổ trục bơm, chúng tôi còn cung cấp các dịch vụ toàn diện như:

• Phục hồi sửa chữa lô ép, trục, piston cho ngành công nghiệp nặng.
• Chế tạo linh kiện mới với lớp phủ chống mòn.
• Hỗ trợ kỹ thuật 24/7 và bảo dưỡng định kỳ.

Chúng tôi cam kết mang đến giải pháp tối ưu, giúp doanh nghiệp nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm chi phí vận hành.

Kết luận

Phục hồi cổ trục bơm bằng công nghệ phun phủ HVOF là giải pháp tiên tiến, giúp các nhà máy công nghiệp tiết kiệm chi phí, giảm thời gian ngừng máy và kéo dài tuổi thọ cho các bộ phận quan trọng. Với kinh nghiệm lâu năm và công nghệ hiện đại, Metal Solutions là đối tác đáng tin cậy cho mọi nhu cầu phục hồi cơ khí. Hãy liên hệ với chúng tôi để nhận tư vấn và giải pháp phù hợp nhất cho hệ thống của bạn.